對多跨熱加工廠房的自然通風設計，必須采取有效的措施在大型鋼鐵企業(yè)中，有一些多跨熱加工廠房，如熱軋帶鋼廠的熱卷庫、熱軋型鋼廠的冷床區(qū)等等。這類廠房內(nèi)不但散熱量很大，而且是多跨，有的廠房寬度竟達150m以上。因此是廠房自然通風設計中的老大難。由于廠房很寬，僅靠兩側外墻進氣，不但進氣口面積無法滿足要求，而且進氣深度也遠遠無法達到。對于廠房中部而言，通風管道設備，無可避免地將形成進氣短流。此種情況下，如果不采取有效措施，只是勉強通過自然通風計算求得天窗面積，再多的天窗也難以滿足要求。必須廣開思路、另辟新徑，采取有效措施，才是自然通風設計的出路
合理設計進排風口位置和尺寸。
利用室內(nèi)外空氣溫度差所形成的熱壓作用和室外空氣流動產(chǎn)生的風壓形成自然通風，通風管道清洗，但風壓作用受自然條件限制，具有多變性，無風時即無風壓作用，因此不宜作為廠房自然通風的動力考慮。按照有關規(guī)定，在熱加工廠房自然通風的設計計算中，僅考慮熱壓作用，風壓作用只作為一項補充因素，不參與通風計算。
熱加工車間在生產(chǎn)過程中，散發(fā)大量的余熱和灰塵等污濁氣體，惡化了廠房內(nèi)部環(huán)境，必須通過有效地組織廠房自然通風，迅速排除余熱和污濁氣體而改善內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。當廠房高度和生產(chǎn)散熱量為一定時，合理協(xié)調(diào)進、排氣口面積，是提高廠房自然通風效果的關鍵所在。
在廠房自然通風設計中，必須合理協(xié)調(diào)進、排氣口面積，力求進氣口面積不小于或大于排氣口面積，這應該是提高自然通風效果的極為重要和有效的技術措施。然而。在實際工程設計中，某些熱加工主體廠房，由于缺乏精心的合理規(guī)劃，造成公輔設施建筑和生活福利建筑，把主體廠房圍得嚴嚴實實、水泄不通，使廠房失去了大片可開設進氣口的寶貴位置，而廠房自然通風設計中。又未認真進行研究推敲，只是遷就于既定的建筑設計現(xiàn)狀，不管合理與否，消極的拼命加大天窗面積，蕪湖通風管道，將天窗高度加大至8m左右，結果導致進氣口面積不足排氣口面積的13，使廠房自然通風模式形成極不合理的狀況．雖然為廠房自然通風天窗增加了大量建設投資，卻未獲取應有的通風效果。
用通風方法改善車間的空氣環(huán)境，一方面在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標準的污濁空氣排至室外，另一方面，把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內(nèi)。我們把前者稱為排風，不銹鋼通風管道，把后者稱為進風。
在集中產(chǎn)生有害物的局部地點，設置捕集裝置，將有害物排走，以控制有害物向室內(nèi)擴散，這種通風方法稱為局部排風。這是防毒，排塵有效的通風方法。
局部排風系統(tǒng)由以下幾部分組成：
(1)局部排風罩
局部排風罩是用來捕集有害物的。它的性能對局部排風系統(tǒng)的技術經(jīng)濟指標有直接影響。性能良好的局部排風罩，如密閉罩，只要較小的風量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設備和操作的不同，排風罩的形式是多種多樣的。
(2)風管
通風系統(tǒng)中輸送氣體的管道稱為風管，它把系統(tǒng)中的各種設備或部件連成了一個整體。為了提高系統(tǒng)的經(jīng)濟性，應合理選定風管中的氣體流速，管路應力求短、直。風管通常用表面光滑的材料制作，如：薄鋼板等有時也用混凝土、磚等材料。
(3)除塵、凈化設備
為了防止大氣污染，當排出空氣中有害物量超過排放標準時，必須用凈化設備處理，達到排放標準后，排人大氣。凈化設備分除塵器和有害氣體凈化裝置兩類。
(4)風機
風機向機械排風系統(tǒng)捉供空氣流動的動力。為了防止風機的磨損和腐蝕，通常把它放在凈化設備的后面。
通常，按通風系統(tǒng)的作用范圍不同，可將通風分為局部通風、事故通風。局部通風系統(tǒng)又分為局部進風和局部排風兩大類，它們都是利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，造成良好的空氣環(huán)境。
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